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油墨密度是印刷品质量控制的核心指标之一,直接影响色彩还原度、墨层厚度及印刷品的耐久性。近期,众多客户咨询如何使用分光密度仪 YD5010PLUS 测量油墨密度。本文将以实操流程为核心,为您详细解析测量步骤与注意事项,助力提升生产效率与产品品质。
仪器校正
必要性:校正可确保仪器测量数据的准确性,避免因设备偏差导致结果误差。
操作步骤:
① 开机预热:确保仪器稳定运行(建议预热 5-10 分钟)。
② 校准白板:使用配套的标准白板进行校准,按仪器提示完成操作。
③ 检查光源:确认光源模式(如 D50、D65 等)与印刷标准一致。
环境控制
保持测量环境光线稳定,避免强光或紫外线干扰。
温湿度控制在 23±2℃、50%±5% RH 范围内,减少环境对油墨状态的影响。
基准值测量(白色纸张)
目的:建立空白纸张的反射率基准,用于后续计算油墨密度。
操作:
① 选择平整、无瑕疵的白色纸张(如铜版纸、胶版纸)。
② 将仪器垂直轻压于纸张表面,确保探头与纸面紧密接触。
③ 读取并记录仪器显示的白色基准值(L*、a*、b * 或密度值)。
油墨密度测量
操作步骤:
① 待油墨完全干燥后(避免溶剂残留影响测量),将仪器对准墨层区域。
② 均匀施压,确保测量区域无气泡或杂质。
③ 仪器自动计算并显示油墨密度值(如 Density、ΔE 等)。
注意事项:
多次测量取平均值,减少偶然误差。
测量不同色块时需清洁探头,防止颜色污染。
数据波动大
原因:纸张不平整、墨层厚度不均或环境温湿度变化。
对策:使用平整纸张、控制墨层涂布工艺,或增加测量点数。
密度值异常偏高 / 偏低
原因:仪器未校准、油墨成分变化或印刷压力异常。
对策:重新校准仪器,检查油墨配方及印刷设备参数。
通过分光密度仪 YD5010PLUS 的标准化操作,可实现油墨密度的精准测量,为印刷品质量提供科学依据。建议定期维护仪器、记录测量数据,并结合生产工艺优化参数,以持续提升产品竞争力。
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